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三腔自动加药装置的技术说明和参数

日期:2019-04-01 / 浏览: / 作者:admin

三腔自动加药装置的技术说明和参数

1、工作原理:

本机在我厂生产的全自动三腔式絮凝剂制备装置是引进德国的先进技术,该产品性能先进、外型美观、操作方便、自动化程度高。结合我国国情研制而成,其性能达到国外九十年代先进水平。粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加,送入混合器中,可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机(双级搅拌叶片),搅拌机采用螺旋推进式结构,搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质,能均匀地对药液进行混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位控制器,有三组液位信号输出,具有高液位进水系统关闭功能,低液位进水系统打开功能,超低液位(故障)报警停机功能,并向带式压滤机发出停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀,通过一根总排污管排出。

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2、总体结构:

本机小巧玲珑,主要由以下部分组成:

1.料斗;

2.定量干粉投加器;

3.给水系统;

4.支架;

5.搅拌机;

6.溶液箱系统;

7.电控系统;

8.计量泵;

(1)、料斗

由不锈钢板焊接而成,斗的大小有几种规格与之配套,以适应不同用户的需要。

(2)、干粉投料器

投料器固定在支架上,高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内,此螺旋由无极变速机拖动蜗轮减速器驱动,进料速度由变速机上的手轮来调节,一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上,起到恒温防潮作用。

(3)、进水系统

进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程,它包括以下部分:

进水为0.1~0.6MPa,一般为自来水。

a、电磁阀:此阀受箱内液位计控制,当达到高液位时即停止供水,当到低液位时,此阀重新开启进水。

b、流量计:本件为转子流量计,直接显示进水流量的读数,一般控制流量比所需配制药液量大5~15%。

c、混合器:混合器固定在支架上,同时接受水和聚合物,并进行充分混合,其上有一个可调的衬垫,调节衬垫可使水流与PAM干粉达到最佳混合效果。

(4)、支架

由方钢制成,固定于溶液箱盖板上,用来支撑定量投加器及进水系统。

(5)、搅拌机与溶液箱系统

溶液箱的有效容积为3000L,它分成三个小室和一个贮药室,三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌,个室为预制部分,后两段进一步进行搅拌,使药剂与水充分混匀,制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通,室满后,流入第二室,依此类推,最后进入贮药室内,贮药室内有四个液位传感器,最高位为紧急停干粉投料器并停止进水,第二位(高位)为停止干粉投料器与停止进水,到第三液位(低位)时投料器开始进料并进水,至第四液位(最低位)时,停计量泵,待溶液恢复到第三位时重新开计量泵。其中最高位与最低位时,都会报警,提醒操作人员是否供水故障(水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水)或计量泵未工作。

每个小室内均设有排空管道,室还设有溢流管道。

(6)、电控系统

控制箱置于支架上,箱上各运转设备及加热件均设有“自动”与“手动”档,当打至“手动”时,相应部分可由人工控制;打至“自动”时,则进入自动运行。若某设备出现故障时,则会报警,提醒用户进行处理或检修。

★设备技术参数

序号 项目名称 单位 参     数
1 药液制备浓度 % 0.05~0.5
2 药液制备量 L/h 1000~3000
3 药液投加浓度 % 0.05-0.2
5 进水压力 MPa >0.3MPa
6 耗水量 M3/h 0-3
8 定量投粉机功率 kw 0.37
9 定量投粉机投加量 Kg/h 0.5-10
10 搅拌机电机功率 kw 0.37
 


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